Các công ty nhập khẩu, các nhà đầu tư và người sử dụng cuối cùng là người đầu tiên cần Giám định máy móc thiết bị nhập về phải phù hợp với Hợp đồng thương mại về số lượng, chất lượng, chủng loại, quy cách, xuất xứ, tính đồng bộ…Do đó việc kiểm tra/ giám định thực trạng hàng hóa máy móc thiết bị nhập khẩu có một ý nghĩa rất quan trọng, mang lại lợi ích thiết thực cho người mua, người bán, người sử dụng cũng như các bên liên quan (ví dụ như Nhà thầu, người vận tải, Công ty bảo hiểm, cơ quan hải quan, người mua, người bán, chủ đầu tư dự án) khi giải quyết các tranh chấp thương mại xảy ra.
KHÁCH HÀNG: Cơ quan quản lý nhà nước, chủ đầu tư, chủ dự án, nhà thầu, doanh nghiệp, cá nhân.
ĐỐI TƯỢNG GIÁM ĐỊNH:
· Máy; thiết bị, phụ tùng, máy chuyên dụng và công trình
· Phương tiện vận tải, ôtô, xe máy, xe chuyên dụng, containers các lọai
· Dây chuyền sản xuất, dây chuyền thiết bị công trình dân dụng, công nghiệp, giao thông, thủy lợi;
· Thiết bị điện, điện tử, điện lạnh; viễn thông; thiết bị y tế, thiết bị trường học
· Nguyên liệu sản xuất sắt, thép; gang; các loại sắt, thép thành phẩm; hợp kim.
DỊCH VỤ GIÁM ĐỊNH:
· Giám định tình trạng, chủng lọai, tính đồng bộ, số lượng, khối lượng, chất lượng, kích cỡ, bao bì, mã hiệu của hàng hóa và sản phẩm, dây chuyền thiết bị đồng bộ…trong quá trình sản xuất, sau khi sản xuất xong; trước khi xuất/ nhập khẩu; trước khi lắp ráp và sau khi láp ráp xong.
· Giám định tình trạng kỹ thuật, tổn thất, chất lượng và giá trị sử dụng, giảm giá trị thương mại của các thiết bị, máy móc, dây chuyền sản xuất, các phương tiện giao thông vận tải, các công trình xây dựng, cầu, đường, cầu cảng … lập khái tóan, quyết tóan và giám sát sửa chữa, thi công khắc phục tổn thất.
· Giám định và thẩm định giá thành các lọai thiết bị, máy móc, dây chuyền thiết bị đồng bộ lắp đặt cho nhà máy, công trình … mới và đã qua sử dụng
· Giám định tình trạng và chất lượng hàng hóa, thiết bị, máy móc, các phương tiện giao thông vận tải; thử nghiệm và thí nghiệm hóa chất, sắt thép…phục vụ quản lý nhà nước theo yêu cầu của Hải Quan, Công an, Quản lý thị trường, Tòa án, Thuế…
· Giám định và thử nghiệm không phá hủy, siêu âm mối hàn đối với các thiết bị, máy móc, khung nhà bằng sắt thép, siêu âm các vết nứt các công trình xây dựng và cầu, đường, cầu cảng…
· Thẩm tra năng lực và đánh giá nhà máy theo tiêu chuẩn quốc tế.
· Giám định nguyên liệu sản xuất: số lượng, khối lượng, chủng loại.
· Giám sát sản xuất: theo dõi thường xuyên và liên tục tại nơi sản xuất để quản lý khối lượng, tiến độ thực hiện, an toàn lao động; tiêu chuẩn được áp dụng đối với những sản phẩm công nghiệp; chất lượng của vật liệu, kết cấu, linh kiện hay hệ thống đáp ứng các yêu cầu chất lượng, an toàn lao động…
· Giám định trước khi xếp hàng: Giám định số lượng, quy cách, tình trạng hàng hoá, bao bì, giám sát xếp hàng, chằng buộc trên tầu tại cảng xếp.
· Trước khi dỡ hàng/ mở nắp hầm hàng: Giám định tình trạng hàng hóa; cách sắp xếp hàng hoá trên tầu.
· Trong quá trình dỡ hàng tại tầu: Giám sát quá trình dỡ hàng, giám định tình trạng bao bì, sắp xếp hàng hoá trong hầm hàng, tình trạng hàng tổn thất.
· Tại cảng đến: Giám sát quá trình bốc xếp hàng hoá trên tầu xuống phương tiện vận tải và vận chuyển tới kho cảng; Giám định số lượng, tình trạng, sắp xếp và bảo quản hàng hoá tại kho cảng.
Cụ thể:
– Giám định trước khi xếp hàng:
· Giám định số lượng
· Phẩm chất
· Tình trạng hàng hoá
· Bao bì
· Xếp hàng
· Giám sát xếp hàng..
· Trên tàu tại cảng đến:
– Trước khi dỡ hàng/ mở nắp hầm hàng: Giám định tình trạng và cách sắp xếp hàng hoá.
– Trong quá trình dỡ hàng:
· Giám sát việc dỡ hàng
· Giám định tình trạng bao bì,
· Giám định việc sắp xếp hàng hoá trong hầm hàng,
· Giám định số lượng,
· Giám định hàng tổn thất (nếu có).
– Tại cảng đến:
· Giám sát quá trình bốc xếp hàng hoá từ phương tiện vận tải của cảng tới các kho cảng
· Giám định số lượng
· Giám định tình trạng
· Kiểm tra sự sắp xếp và bảo quản hàng hoá tại kho cảng
– Tại chân công trình:
· Tại chân công trình: Giám định số lượng và tình trạng hàng hóa; kiểm tra các kiện hàng bị tổn thất xảy ra trong quá trình vận chuyển từ cảng tới công trình; kiểm tra chủng loại, quy cách thực tế của lô hàng đối chiếu với tài liệu của lô hàng; giám định xuất xứ của lô hàng; kiểm tra sự đồng bộ của máy móc thiết bị; giám sát quá trình lắp đặt; thử nghiệm không tải, có tải cho từng máy móc thiết bị; giám sát quá trình khởi động; giám sát chạy thử; giám định tỷ lệ % chất lượng còn lại đối với thiết bị đã qua sử dụng.
· Giám định số lượng và hàng hoá tổn thất, kiểm tra số lượng chi tiết trong các kiện hàng, xác định nguyên nhân và mức độ tổn thất của hàng hoá tại cảng, giám định các kiện hàng bị tổn thất xảy ra trong quá trình vận chuyển từ cảng tới công trình
· Kiểm tra chủng loại, quy cách thực tế của lô hàng đối chiếu với tài liệu của lô hàng
· Giám định xuất xứ của lô hàng
· Giám định tỷ lệ % chất lượng còn lại đối với thiết bị đã qua sử dụng
· Giám định quá trình lắp đặt và sự đồng bộ của máy móc thiết bị
· Giám sát quá trình hoạt động của máy móc thiết bị, giám định chạy thử đối với máy đơn lẻ và cả công trình (tiến hành riêng biệt), giám sát thử nghiệm có tải cho từng máy móc thiết bị, giám sát quá trình khởi động, giám sát chạy thử, giám định chất lượng sản phẩm, giám định trong giai đoạn bảo hành…
· Giám định chất lượng của máy móc thiết bị trong giai đoạn nghiệm thu
· Giám định chất lượng của máy móc thiết bị trong giai đoạn bảo hành
· Giám định chỉ tiêu chất lượng thành phẩm và tỷ lệ thành phẩm
· Giám định chất lượng chế tạo: Giám định chất lượng vật liệu chế tạo, chất lượng và quy cách vật tư phục vụ chế tạo gia công trong nước (kiểm tra cơ tính và hóa học); Giám định chất lượng mối hàn, gia công cơ khí (kiểm tra không phá hủy)
· Giám định trong giai đoạn bảo hành.
